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              鋁土礦物理脫硅工藝技術介紹

              放大字體  縮小字體 發布日期:2015-12-08  瀏覽次數:25474   狀態:狀態
              展會日期 2015-12-08 至 2015-12-31
              展出城市 鄭州市
              展出地址 河南省鄭州市高新區檀香路8號
              展館名稱 鄭州紅星機器有限公司
              主辦單位 鄭州紅星機器有限公司
              展會說明
               降低鋁土礦中硅含量,提高礦石品位一直是氧化鋁行業研究的重要課題,我國鋁土礦約98%以上都是一水硬鋁石型鋁土礦,此類鋁土礦的特點是高鋁、高硅、低鐵,礦物組成非常復雜,嵌布粒度較細,嵌布關系復雜,鋁礦物和鋁硅酸鹽礦物的可磨性差異較大,必須對此類礦石進行預脫硅處理。

              截止2008年底,已查明的鋁土礦資源儲量約為30億噸,其中A/S為4~6的中低品位鋁土礦占總儲量的60%以上,A/S≥5的鋁土礦基礎儲量只有約5.3億噸。中國氧化鋁的總生產能力達到51400 kt/a。

              一 正浮選脫硅技術

              鋁土礦中的目的礦物主要是一水硬鋁石或三水鋁石,脈石礦物是硅酸鹽礦物和鋁硅酸鹽礦物,因此鋁土礦正浮選分離鋁和硅,就是抑制硅酸鹽礦物和鋁硅酸鹽礦物,采用陰離子型捕收劑浮選一水硬鋁石或三水鋁石,由于一水硬鋁石或三水鋁石的可浮性明顯比硅酸鹽礦物和鋁硅酸鹽礦物的好,所以采用正浮選來實現鋁土礦中鋁與硅分離的研究也就比較多。

              早在20世30~40年代,美國人用浮選法選別阿肯色地區的鋁土礦,可以將鋁硅比為3~8的礦石提高10~19,但回收率低。在20世紀70年代,前蘇聯專家針對本國的高嶺石—三水鋁石、高嶺石—一水軟鋁石以及鮞綠泥石—一水軟鋁石礦進行了鋁土礦選礦研究,鋁硅比一般可以提3,回收率在60%左右。從選別流程來看,他們對如何防止礦石泥化研究較多,常采用預先脫泥,泥砂分別處理等工藝。我國也針對一水硬鋁石礦進行了選礦研究,沈陽鋁鎂設計研究院有限公司、廣西冶金研究所、中南大學等單位相繼對我國幾個主要鋁土礦進行了脫硅浮選半工業試驗。沈陽鋁鎂設計研究院有限公司對山東、山西、河南、貴州等省的一水硬鋁石型鋁土礦脫硅的研究表明,我國一水硬鋁石(高嶺石型鋁土礦)的可浮性好,并先后和有關單位合作進行了半工業性試驗,取得了較好的效果。

              正浮選脫硅技術存在主要問題

              (1) 精礦上浮量大,藥劑用量高;

              (2) 流程循環量大,不易操作控制;

              (3) 泡沫量多,水相回收率高,分選效率難以進一步提高;

              (4) 浮選精礦過濾脫水困難,精礦中的水分在溶出階段需以蒸發方式除去;

              (5) 尾礦漿濃度低,給尾礦的處理和綜合利用帶來不便;

              (6) 含硅礦物(高嶺石、伊利石、葉蠟石等)硬度低、密度小、易磨,而一水硬鋁石硬度大、難磨且嵌布粒度細,在礦石的磨礦過程中,欲將其磨到浮選粒度,必然導致可磨性好的鋁硅酸鹽礦物過粉碎和泥化,對浮選過程產生不利的影響。

              二、反浮選脫硅技術

              鋁土礦中含硅礦物的含量遠低于一水硬鋁石或三水鋁石的含量,依據浮少抑多的原則,采用反浮選工藝更為合理。對于反浮選脫硅來說,關鍵是對一水硬鋁石或三水鋁石的選擇性抑制、采用陽離子型捕收劑或陰離子型捕收劑對硅酸鹽礦物和鋁硅酸鹽礦物的強化捕收。

              與鋁土礦的正浮選脫硅工藝比較,反浮選脫硅工藝具有如下一些特點:

              (1)易于實現在比較粗的礦物顆粒條件下進行分選。由于硅酸鹽礦物和鋁硅酸鹽礦物的硬度低,容易磨碎,因而可以在一水硬鋁石粒度較粗的狀態進行浮選分離,這既有利于降低磨礦能耗,同時因獲得的一水硬鋁石精礦的粒度相對較粗,使得產物的水分明顯下降。

              (2)上浮產品產率小,浮選藥劑用量少,成本低,且一水硬鋁石精礦基本不含表面活性劑,對拜耳法溶出過程影響小,即在赤泥分離、洗滌沉降槽口處不會出現冒泡現象;而且精礦易過濾,也有利于降低其水分。

              (3)機械夾帶少,有利于提高產品質量。

              (4)由于原礦中存在少量含Ti、Fe、Ca、Mg的雜質礦物,可望在反浮選中被選出,可減少拜耳法溶出過程中鎂渣結疤與鈦渣結疤問題。然而,由于伊利石可浮性差,一水硬鋁石精礦中的伊利石含量有可能大于正浮選的情況,致使拜耳法溶出過程的鈉硅渣結疤問題加重。因此,鋁土礦的反浮選脫硅工藝必須強化對伊利石的捕收。

              概括地講,鋁土礦反浮選脫硅工藝存在問題是希望進入泡沫產品的高嶺石、葉蠟石、伊利石、綠泥石等既容易發生泥化,其可浮性的差異也比較大,而且它們的可浮性又都沒有一水硬鋁石或三水鋁石的好,所以強化浮選礦漿的分散、對脈石礦物的捕收和對一水硬鋁石或三水鋁石的抑制是反浮選脫硅工藝的關鍵。

              反浮選脫硅技術展望

              鋁土礦反浮選脫硅工藝符合選礦中的抑多浮少原則。如果采用反浮選脫硅工藝,只需脫除20%~25%的硅酸鹽礦物,但鋁土礦中礦石性質非常 復雜,要想實現工業化必須解決以下問題:

              (1)在磨礦過程中,部分一水硬鋁石發生泥化,嚴重影響了浮選指標。礦漿選擇性分散和選擇性絮凝是今后研究的方向。

              (2)高嶺石、伊利石和葉臘石等硅酸鹽脈石礦物之間的浮游性質存在一定差異,為了實現反浮選脫硅,三種脈石都必須浮出,因此,研制與開發捕收能力強、選擇性好、起泡少的捕收劑至關重要。

              (3)一水硬鋁石具有良好的浮選性,因此,要使硅酸鹽脈石與一水硬鋁有效分離,研制和開發高效的抑制劑也是非常重要的。

              紅星機器還進行了鋁土礦浮選工藝技術指標的優化,實現鋁土礦的浮選作業的經濟性,體現鋁土礦選礦的經濟優勢,以延長鋁土礦的使用年限,實現鋁土礦資源的合理有效利用。

              鋁土礦浮選工藝技術指標的優化:企業://免費.rsjq.org/art/n813.html


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              地址:河南省鄭州市高新區檀香路8號
              手機:18137858323
              電話:0371-67772626
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